铣刀种类很多,常用铣刀如下:

1.面铣刀

面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃为副切削刃,常用于端铣较大的平面。面铣刀多制成套式镶齿结构,刀齿为高速钢或硬质合金,刀体为40Cr。

高速钢面铣刀按国家标准规定,直径d=80~250mm,螺旋角β=10°,刀齿数Z=10~26。

硬质合金面铣刀与高速钢铣刀相比,铣削速度较高、加工表面质量也较好,并可加工带有硬皮和淬硬层的工件,故得到广泛应用。硬质合金面铣刀按刀片和刀齿的安装方式不同,可分为整体式、机夹一焊接式和可转位式三种。

2.立铣刀

立铣刀是数控铣削中最常用的一种铣刀,其结构如图所示。立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃,圆柱表面的切削刃为主切削刃,端面上的切削刀为副切削刃。主切削刃一般为螺旋齿,这样可以增加切削平稳性,提高加工精度。由于普通立铣刀端面中心处无切削刃,所以立铣刀不能作轴向进给,端面刃主要用来加工与侧面相垂直的底平面。

为了改善切屑卷曲情况,增大容屑空间,防止切屑堵塞,刀齿数比较少,容屑槽圆弧半径则较大。一般粗齿立铣刀齿数Z=3～4,细齿立铣刀齿数Z=5～8,套式结构Z=10～20,容屑槽圆弧半径r=2～5mm。当立铣刀直径较大时,还可制成不等齿距结构,以增强抗振作用,使切削过程平稳。

标准立铣刀的螺旋角β为40°～45°(粗齿)和30°～35°(细齿),套式结构立铣刀的β为 15°～25°。

直径较小的立铣刀,一般制成带柄形式。φ2～φ71mm的立铣刀为直柄;φ6～φ63mm的立铣刀为莫氏推柄;φ25～80mm的立铣刀为带有螺孔的7:24锥柄,螺孔用来拉紧刀具。直径大干φ40～φ160mm的立铣刀可做成套式结构。

3.模具铣刀

模具铣刀由立铣刀发展而成,适用于加工空间曲面零件,有时也用于平面类零件上有较大转接凹圆弧的过渡加工。模具铣刀可分为圆锥形立铣刀(圆锥半角=3°、5°、7°、10°)、圆柱形球头立铣刀和圆锥形球头立铣刀三种,其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏锥柄。它的结构特点是球头或端面上布满了切削刃,圆周刃与球头刃圆弧连接,可以作径向和轴向进给。铣刀工作部分用高速钢或硬质合金制造。国家标准规定直径d=4～63mm。

4.键槽铣刀

键槽铣刀有两个刀齿,圆柱面和端面都有切削刃,端面刃延至中心,既象立铣刀,又像钻头。加工时先轴向进给达到槽深,然后沿键槽方向铣出键槽全长。

国家标准规定,直柄键槽铣刀直径d=2～22mm,锥柄键精铣刀直径 d=14～50mm。键槽铣刀直径的偏差有e8和d8两种。键槽铣刀的圆周切削刃仅在靠近端面的一小段长度内发生磨损,重磨时,只需刃磨端面切削刃,因此重磨后铣刀直径不变。

5.鼓形铣刀

主要用于对变斜角类零件的变斜角面的近似加工。它的切削刃分布在半径为R的圆弧面上,端面无切削刃。

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